Jumat, 05 September 2014

BOOZER MEKANIK
Alat Gambar Teknik
1. PENSIL



KEKERASAN PENSIL
cara menggunakan pensil

penggaris

jangka



rapido graph


mal bulat

mal huruf 0,3

mal huruf 0,5

mal huruf 0,7

mal elips/mal iso
 
 

Jumat, 22 Agustus 2014

JOB SHEET SISTEM KOPLING



NAMA  :
PERBAIKAN KOPLING
DI KERJAKAN :
KELAS : XII TKR
DIPERIKSA       :
PSPT
DINILAI             :

I.        KESELAMATAN KERJA
1.       Perhatikan perintah –perintah instruktur
2.       Tanyakanlah hal –hal yang dianggap sulit

II.   ALAT DAN BAHAN
a.        Alat
a.1.  Alat kerja

1.        Alat kerja standar
2.        Kunci moment
3.        Bearing puller / tracker
4.        Kunci Shocket            
5.        Pin punch                                    

a.2.  Alat ukur
1.        Vernier Caliper
2.        Mistar


b.        Bahan
1.         Unit kopling 1 buah  
2.         Roda gaya/fly wheel                
3.     Kain lap

III.   LANGKAH KERJA

A.    Pembongkaran
1.       Sebelum unit penekan dilepas, beri tanda pada unit penekan kopling dengan roda gaya
2.      Lepas baut – baut unit penekan, satu putaran secara bergantian sampai tekanan pegas kopling bebas

3.       Keluarkan unit kopling dari roda gaya

1.     Plat kopling
2.     Unit penekan



B.      Pemeriksaan

1.       Plat Kopling


  •  Kondisi kanvas ( jika terbakar atau kotor oli ganti)
  •  Tebal kanvas dengan paku keling, minimal 0,3 mm

  • Kondisi naf terhadap kelonggaran 
  • Kondisi karet / pegas ( pecah atau longgar, ganti )

2.       Plat Penekan



  • Kondisi permukaan gesek, aus atau goresan – goresan yang berlebihan prbaiki dengan mesin bubut

  • Kondisi pegas diafragma ( retak,miring )


  • Kondisi pegas strip atau pemegang unit penekan kemungkinan retak atau keling longgar
  • Keausan ujung pegas diafragma maksimum

a)    Kedalaman   :   0,6  mm
b)   Lebar             :   5,0  mm



3.       Roda gaya dan kelengkapannya



  • Kondisi prmukaan gesek tergores atau aus     (ukurlah!) 
  • Kondisi cincin gigi starter terhadap kerusakan 
  • Kebocoran pada sil oli poros engkol 
  •  Kondisi bantalan pilot ( macet, kebebasan )
    4. Bantalan dan garpu pembebas


  • Kondisi bantalan pembebas kemungkinan macet atau longgar
  • Jangan mencuci bantalan pembebas dengan bensin atau solar




  • Kondisi garpu pembebas dan kedudukannya ( retak atau keausan, ganti)
  • Kondisi pegas pengikat bantalan dan garpu pembebas ( lemah, putus )







C.    Pemasangan
Lakukan langkah pemasangan sesuai dengan urutan kebalikan dari langkah      pembongkaran, sedangkan langkah-langkah yang perlu diperhatikan dalam    pemasangan adalah  :

  • Beri vet sedikit pada bagian – bagian berikut :  
  • Bantalan pilot pada roda gaya




  • Alur busing bantalan pembebas 
  • Alur – alur poros input transmisi


  • Tempat persinggungan antara garpu pembebas dengan busing
  • Tempat pivot garpu pembebas



Petunjuk Pemasangan
Plat Kopling



  • Perhatikan arah pemasangan plat kopling (bagian menonjol di belakang)
  • Hindarkan plat kopling dari oli atau gemuk 
  • Kertas gosok sedikit permukaan bidang gesek plat kopling dan roda gaya

  • Kembalikan tanda pemasangan unit kopling 
  • Gunakan alat pemusat kopling sewaktu memasang unit kopling, bila plat kopling tidak disenter maka poros input transmisi tidak bisa masuk pada bantalan pilot

  • Kencangkan baut – baut unit penekan pada roda gaya secara bertahap dan menyilang


  • Step kontrol unit kopling 
  • Dudukan pegas diafragma terhadap pemasangan

Normal
  • Pemasangan unit kopling yang normal, bila pegas diafragma sama tingginya dan sejajar dengan roda gaya


Salah
  • Bila palt kopling tipis atau permukaan bidang gesek dan unit penekan aus, maka pegas diafragma tidak sejajar sehingga ujung pegas diafragma lebih menonjol keluar

  • Ujung pegas diafragma agak ke dalam bila plat kopling lebih tebal dari ukuran standart atau kesalahan ukuran pada roda gaya dan unit penekan

 Taliwang, 12 Juli 2014


Mengetahui,
Kepala SMK Negeri 1 Taliwang



Drs. Fahruddin Yasin ZA.
NIP : 19600915 198503 1 021
Guru Mata Diklat




Anwar Ibrahim Yusuf,ST.
NIP 19801021 201402 1 002